您當前的位置: 首頁(yè) > 鋼鐵知識

    感應加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項

    作者:董敬松 時(shí)間:2023-08-11閱讀數:人閱讀

    熱處理技術(shù)之: 齒圈感應加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項


    化學(xué)熱處理和感應熱處理是鋼鐵零件表面熱處理強化的兩種主要熱處理工藝方法,以使零件具有“表硬里韌”的力學(xué)性能。感應加熱淬火因工藝簡(jiǎn)單,零件變形小,可對零件進(jìn)行局部處理,生產(chǎn)效率高,節能,清潔生產(chǎn)、環(huán)境污染少,以及工藝過(guò)程易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應用。

    齒圈(包括外齒圈和內齒圈)作為常用的機械傳動(dòng)零件,特別是大直徑齒圈通過(guò)感應加熱淬火工藝進(jìn)行表面強化應用相當普遍。

    一、齒圈感應淬火常用方法

    齒圈感應加熱淬火有四種,沿齒溝感應淬火(gap-by-gap)、逐齒感應淬火(tooth-by-tooth)、回轉感應淬火(spin hardening)、雙頻感應淬火。沿齒溝感應淬火、逐齒感應淬火工藝特別適用于直徑大(可達2.5m以上)、模數大的外齒圈和內齒圈,但不適用于小直徑和小模數齒輪(模數小于6)。

    1. 沿齒溝感應淬火

    使齒面和齒根得到硬化,齒頂中部無(wú)淬硬層(見(jiàn)圖1)。此法熱處理變形小,但生產(chǎn)效率低。

    感應加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(圖1)

    圖1 沿齒溝感應淬火

    2.逐齒感應淬火

    齒面硬化,齒根無(wú)硬化層,提高齒面的耐磨性,但因熱影響區的存在,會(huì )降低齒的強度,如圖2所示。

    感應加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(圖2)

    圖2 逐齒感應淬火

    3.回轉感應淬火

    單圈掃描淬火或多匝同時(shí)加熱淬火,齒部基本淬透,齒根硬化層淺(見(jiàn)圖3)。適于中小齒輪,不適于高速、重載齒輪。

    感應加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(圖3)

    圖3 回轉感應淬火

    4.雙頻感應淬火

    中頻預熱齒槽,高頻加熱齒頂,得到基本沿齒廓分布的硬化層。

    二、沿齒溝感應淬火工藝控制要點(diǎn)

    (1)齒圈沿齒溝感應淬火常用頻率為1~30kHz,感應器與零件的間隙控制在0.5~1mm。

    (2)沿齒溝感應器產(chǎn)生的渦流呈蝴蝶狀,根部電流密度最高。因此,感應器必須加裝導磁體,利用其槽口驅流效應,增加感應器鄰近齒根表面的電流密度,改善感應器的效率。

    (3)需精確控制感應器與相鄰兩齒側非常對稱(chēng),并嚴格控制齒側和齒根的間隙。

    (4)合理匹配感應器的高度和導磁體的用量,保證齒面、齒根的加熱溫度均勻一致,防止淬裂。

    現場(chǎng)應用如圖4、圖5所示。

    感應加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(圖4)

    圖  4

    感應加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(圖5)

    圖   5

    三、沿齒溝感應淬火感應器種類(lèi)

    (1)單回路感應器

     如圖6所示。

    感應加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(圖6)

    圖  6

    (2)分支回路感應器

    主路居中,兩支回路居兩側,主路電流是支路電流的兩倍,可有效減少齒圈進(jìn)、出端面的尖角過(guò)熱形象。

    感應器制造精度要高,使用壽命長(cháng),使用中還需認真細致地進(jìn)行調整,以避免其早期損壞。

    四、沿齒溝感應淬火常見(jiàn)問(wèn)題與對策

    (1)淬硬層分布不勻,一側硬度高、硬層深;另一側硬度低、硬層淺。這是因為沿齒溝感應淬火與圓環(huán)感應器回轉感應淬火相比,位置敏感度很高,需要設計制造高精度定位裝置,以保證齒側與感應器的間隙高度對稱(chēng)分布。若不對稱(chēng),還可能造成間隙小的一側發(fā)生感應器與零件短路打弧,使感應器早期損壞。

    (2)已淬硬齒側退火。原因是輔助冷卻裝置調整不到位或冷卻液量不足。

    (3)感應器鼻尖部分銅管過(guò)熱。在采用非埋入式沿齒溝掃描淬火工藝時(shí),因感應器與零件間的間隙相對較小,受加熱面的熱輻射,以及鼻部銅管有限尺寸的約束,銅管極易過(guò)熱燒壞,使感應器損壞。因此,感應器要保證有足夠流量和壓力的冷卻介質(zhì)通過(guò)。

    (4)感應處理過(guò)程中齒圈的形狀、位置變化。沿齒溝掃描淬火時(shí),最后處理齒會(huì )脹出0.1~0.3mm。形變、熱膨脹、感應器調整不當會(huì )造成零件與感應器相碰而損壞。因此,在決定感應器與齒側間隙時(shí)要考慮熱膨脹因素,并采用適當的限位裝置來(lái)保證間隙。

    (5)感應器導磁體性能退化。導磁體工作條件惡劣,處于高密磁場(chǎng)、高電流環(huán)境下,極易過(guò)熱損壞(見(jiàn)圖7),同時(shí)淬火介質(zhì)、銹蝕都會(huì )使其性能退化。因此,要做好感應器的日常維護和保養。

    感應加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(圖7)

    圖7  感應器過(guò)熱損壞

    作者:李鳳海,李偉

    本站所有文章、數據、圖片均來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),一切版權均歸源網(wǎng)站或源作者所有。

    如果侵犯了你的權益請來(lái)信告知我們刪除。郵箱:steeltube@foxmail.com

    會(huì )員頭像

    董敬松

    文章詳情頁(yè)底部廣告
    欧美人和黑人牲交网站上线,久久午夜无码鲁丝片午夜精品,久久综合九色综合97免费下载,无套内谢少妇毛片免费看看
  • 久久久久国产一区二区三区| 国产精品热久久无码AV| 色窝窝免费一区二区三区| 天天精品| 内射干少妇亚洲69xxx| 精品人妻系列无码人妻不卡| GOGOGO高清在线播放韩国| 少妇人妻偷人精品视蜜桃| 蜜桃视频APP下载网站| 国产人成午夜免电影费观看|