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    以局部加熱代替整體加熱方法

    作者:admin 時(shí)間:2021-07-23閱讀數:人閱讀

    以局部加熱代替整體加熱方法


    通過(guò)熱處理工藝優(yōu)化,達到節能的目的,是現代熱處理節能最有效手段之一。今天介紹兩例工藝。

    45#精密無(wú)縫鋼管.jpg

    1.以局部加熱代替整體加熱方法

    應用實(shí)例:60Ti鋼中頻淬火取代20MnVB鋼滲碳制造十字軸

    十字軸是汽車(chē)萬(wàn)向節的重要零件,一直采用低碳合金鋼滲碳淬火工藝,其使用壽命在3km左右。改用低淬透性鋼中頻淬火工藝,不但節省材料費用和工藝費用,成本降低約50%,而且可提高零件使用壽命。

    (1)60Ti鋼十字軸中頻淬火工藝:頻率為2500Hz,功率為18~25kW,變壓比12∶2,電壓350~450V,電流160~165A,加熱時(shí)間5.5min,用20℃自來(lái)水噴冷淬火,水壓0.3~0.4MPa,回火采用160~200℃自回火工藝。

    (2)十字軸中頻淬火后的性能及成本如表1所示。

    1  不同材料及工藝十字軸的性能及成本比較

    鋼材

    工藝

    切削

    性能

    磨削

    性能

    彎曲疲勞

    壽命/×106

    扭轉疲勞

    壽命/萬(wàn)次

    靜扭強

    /N·m

    成本

    /(元/件)

    20MnVB

    滲碳淬火

    良好

    良好

    0.23~0.62,個(gè)別>5

    8.9

    9721.6

    2.131

    60Ti

    中頻淬火

    良好

    良好

    5

    60.4

    11319

    1.068

    2.降低加熱溫度方法

    鋼在二相區(亞溫)加熱淬火。亞溫淬火工藝的優(yōu)點(diǎn)是在保證材料強度、硬度的同時(shí),使塑性和韌性得到改善,而且淬火變形或開(kāi)裂傾向明顯減少,并可以顯著(zhù)降低能耗。

    應用實(shí)例:錐齒輪,外形尺寸為φ32.93mm×20mm,內孔直徑10mm,材料為45鋼,要求調質(zhì)硬度220~250HBW,齒部高頻淬火硬度40~46HRC。

    (1)原加工工藝路線(xiàn)

    鍛坯→正火→粗車(chē)→調質(zhì)→機加工→高頻淬火→磨削內孔,加工工序繁多,耗能多,成本高。對此,取消正火、調質(zhì),直接進(jìn)行亞溫淬火,不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且降低了生產(chǎn)成本。

    (2)亞溫淬火工藝及效果

    45鋼錐齒輪經(jīng)(780±10)℃鹽浴加熱,保溫8min,水冷,(320±10)℃保溫1h回火后,經(jīng)檢查齒部硬度42~45HRC,經(jīng)磁粉探傷檢查,未發(fā)現淬火裂紋。

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