您當前的位置: 首頁(yè) > 鋼鐵百科 > 鋼管管材

    8種主要軋管工藝(鋼管軋制工藝)

    作者:小編 時(shí)間:2021-07-09閱讀數:人閱讀

    8種主要軋管工藝(鋼管軋制工藝)

    8種主要軋管工藝(鋼管軋制工藝)


    繼周期軋管工藝之后,世界上又先后出現了多種軋管工藝。其中包括艾哈德軋管、自動(dòng)軋管、狄塞爾軋管、三輥軋管、熱擠壓管、連續軋管、冷拔(軋)管、熱擴管等8種軋管工藝?,F分別予以介紹。


    1 艾哈德(Ehrhardt)軋管工藝

    艾哈德于1891年發(fā)明水壓沖孔工藝以生產(chǎn)沖孔杯狀坯,并于1899年完成用芯棒將沖孔坯頂推通過(guò)一系列直徑逐漸縮小的圓環(huán)以生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的方法。通常又稱(chēng)為頂管工藝。

    現今特大口徑無(wú)縫鋼管仍采用頂管法生產(chǎn),最大直徑可達1 066 mm,20世紀80年代,曼內斯曼公司將此工藝發(fā)展為CPE工藝,主要生產(chǎn)中小直徑無(wú)縫鋼管。


    2 自動(dòng)軋管工藝

    斯蒂弗爾(Stiefel)1895年獲得盤(pán)式穿孔機的專(zhuān)利后,第一臺自動(dòng)軋管機于1903年在美國投產(chǎn),1905年采用均整機的自動(dòng)軋管機組誕生。自動(dòng)軋管機又稱(chēng)為斯蒂弗爾軋管機。之后,自動(dòng)軋管機一度成為生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的主要機組。


    3 狄塞爾軋管工藝和Accu Roll軋管工藝

    Sam Diescher首先構思將旋轉導盤(pán)引入二輥斜軋機代替原先的導板,以進(jìn)行延伸軋管,并于1932年誕生第一臺狄塞爾(Diescher)軋管機。半個(gè)世紀之后,美國AS公司首先將錐形輥引入斜軋管機并獲得專(zhuān)利,1989年世界上第一臺Accu Roll軋管機在我國煙臺投入生產(chǎn)。

    20230603170508827.jpg

    4 三輥軋管工藝

    這是一種三輥斜軋管工藝,毛管在芯棒與3個(gè)輥之間被輾軋延伸,三輥軋管機又稱(chēng)阿塞爾(Assel)軋管機。


    5 熱擠壓管工藝

    早在曼內斯曼兄弟發(fā)明斜軋穿孔前,就已經(jīng)有了采用熱擠壓鋁材的工藝來(lái)生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的專(zhuān)利。但只是在20世紀50年代成功采用玻璃潤滑劑之后,鋼管的熱擠壓工藝才獲得真正的應用和快速發(fā)展?,F代熱擠壓鋼管工藝主要用于高合金難變形管材及異型管材的生產(chǎn)。


    6 連續軋管工藝

    早在1891年美國凱洛格(Kellogg)鋼管廠(chǎng)就已獲得連續軋管機的專(zhuān)利。但由于眾多的技術(shù)原因,這一工藝并未獲得真正成功。直到20世紀50年代這種工藝才獲得巨大發(fā)展,并以其高產(chǎn)能、高效率、高質(zhì)量逐漸成為生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的主導軋機。

    縱觀(guān)上述多種軋管工藝,它們誕生在不同時(shí)期,經(jīng)不斷改進(jìn)并發(fā)展自身的特點(diǎn),以滿(mǎn)足市場(chǎng)對產(chǎn)品的規格、品種、質(zhì)量和不同批量的要求。并在不同時(shí)期,陸續形成各種無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方式。目前三輥行星軋管機(PSW)及穿孔機軋管工藝(CPS)的研制與開(kāi)發(fā),表明世界上仍在繼續探索新的軋管工藝。


    7 冷拔(軋)管工藝

    為了擴大、補充及提高熱軋無(wú)縫鋼管的品種和質(zhì)量,所采用的管材二次加工技術(shù)——冷拔(軋)及熱擴管工藝亦得到相應發(fā)展。

    早在熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法采用之前,冷拔工藝就已經(jīng)用于焊管的二次加工。冷軋工藝是由美國Tabl Reduing公司于1931年獲得專(zhuān)利,采用類(lèi)同周期軋管機的變形工藝(機架往復運動(dòng),多道次變形),因此又稱(chēng)為冷皮爾格軋管機。

    采用冷拔(軋)方法不僅可以生產(chǎn)熱軋方法難以生產(chǎn)(或不經(jīng)濟)或無(wú)法生產(chǎn)的規格品種及高質(zhì)量要求的產(chǎn)品,而且也可采用穿軋毛坯代替熱軋生產(chǎn)小規格鋼管及高質(zhì)量的特殊品種(如軸承管、不銹鋼管等)。目前我國冷拔(軋)產(chǎn)品占無(wú)縫鋼管總產(chǎn)量的20%左右,遠高于美國、日本、俄羅斯等國的產(chǎn)量。


    8 熱擴管工藝

    熱擴管工藝是生產(chǎn)大口徑無(wú)縫鋼管的主要方法,分輥式(斜軋)、拉擴式和推制式3種形式。輥式擴管擴徑最大可達1 500mm,適合于規模生產(chǎn);而推制式擴管設備簡(jiǎn)單,投資少,產(chǎn)量低,僅適合于小批量生產(chǎn)。

    我國現有無(wú)縫鋼管熱軋成品機組36套,另有多套冷軋(拔)管機組。

    其中熱軋管機組包括連軋管機組、自動(dòng)軋管機組、周期軋管機組、精密軋管機組(Accu Roll)、圓盤(pán)軋管機組(Diescher)、三輥軋管機組、擴管機組、頂管機組及擠壓管機組等九大類(lèi)。也進(jìn)行過(guò)三輥行星軋管機的工業(yè)性試驗。還有100多臺(套)生產(chǎn)無(wú)縫毛管的設備(主要是穿孔機),較之世界上任何一個(gè)國家的生產(chǎn)機組都多,可謂世界上無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機組的博物館。


    現今熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的基本工藝是:坯料準備→加熱→穿(沖)孔→ 再加熱軋管→定徑→精整、檢查、測試(冷卻、矯正、切(鋸)頭、取樣、探傷、水壓、測重稱(chēng)重、防腐等)→包裝入庫。

    其中主要熱變形工序是穿(沖)孔、軋管及定(減)徑。穿(沖)孔主要是將實(shí)心管坯變成中空的荒管;軋管主要是減壁及控制壁厚,亦是縱向延伸變形的主要工序;定(減)徑主要是減徑及控制外徑,同時(shí)也可調整壁厚(張力減徑)。

    由于軋管工序不僅是軋管縱向變形的主要工序,而且對壁厚控制,表面質(zhì)量,以至整個(gè)機組的生產(chǎn)效率都起著(zhù)至關(guān)重要的作用。因而人們已習慣于將軋管工序的名稱(chēng)稱(chēng)為該機組的型式,如連軋管機組、自動(dòng)軋管機組、精密軋管機組等。

    將經(jīng)過(guò)加熱的實(shí)體錠坯軋制成周邊無(wú)接縫的空心管體的管材生產(chǎn)工藝。用熱軋方法可以生產(chǎn)碳鋼、合金管、高合金鋼和部分有色金屬無(wú)縫管,外徑范圍為16~1600mm,壁厚為2~200mm。

    除圓斷面管外還有各種異形斷面管和變斷面管。熱軋無(wú)縫管除作為成品管外還可作為冷拔、冷軋管的管料(見(jiàn)管材冷軋冷拔)。用熱軋法生產(chǎn)的無(wú)縫管占無(wú)縫管產(chǎn)量的80%~90%。

    現代熱軋管的工藝流程是:

    8種主要軋管工藝(鋼管軋制工藝)(圖2)

    熱軋管用的管坯有鑄錠、連鑄坯、軋坯、鍛坯和空心鑄坯。

    熱軋管的基本工序是:

    • (1)在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管。管坯穿孔的方法又分二輥斜軋穿孔、壓力穿孔、推軋穿孔、三輥斜軋穿孔等。
    • (2)在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品管壁厚的荒管。毛管延伸即毛管軋制的方法有:自動(dòng)軋管機軋管,連續軋管機軋管,三輥和二輥軋管機斜軋(見(jiàn)管材料軋延伸),周期式軋管機軋管,頂管機頂管。
    • (3)荒管在精軋機上精軋成成品管?;墓芫埌ㄒ愿纳瀑|(zhì)量為目的的管材均整和管材定徑以及以擴大產(chǎn)品規格為目的的管材減徑和管材熱擴徑。

    8種主要軋管工藝(鋼管軋制工藝)(圖3)

    生產(chǎn)熱軋無(wú)縫管的機組,根據穿孔、延伸和精軋3個(gè)基本工序中使用的生產(chǎn)方法和設備的不同,可以有各種不同。不同的機組均以將毛管展軋延伸成荒管的軋機來(lái)命名。

    例如,有自動(dòng)軋管機的稱(chēng)自動(dòng)軋管機組,有連續軋管機的稱(chēng)連續軋管機組,在三輥(或二輥)斜軋延伸機上展軋毛管的稱(chēng)三輥(或二輥)軋管機組,用周期式軋管機軋管的稱(chēng)周期式軋管機組,用CPE頂管機頂管的稱(chēng)CPE頂管機組。

    在這些機組上熱軋無(wú)縫管的工藝流程分別如圖1~圖5所示。

    8種主要軋管工藝(鋼管軋制工藝)(圖4)

    8種主要軋管工藝(鋼管軋制工藝)(圖5)

    由于對無(wú)縫鋼管質(zhì)量的高要求及熱軋鋼管機組高效、快速發(fā)展,促使鋼管精整工藝和設備進(jìn)一步發(fā)展及現代化。步進(jìn)式冷床、多輥式鋼管矯直機、高效切管機及排管鋸、快速銑頭倒棱機、自動(dòng)測長(cháng)、稱(chēng)重、噴印及機械化捆扎裝置等相繼出現并廣泛應用。

    而相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,特別是連鑄圓坯工藝的日趨成熟以及在線(xiàn)檢測、自動(dòng)控制技術(shù)的運用更加推動(dòng)了無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。

    對產(chǎn)品的更高質(zhì)量要求及專(zhuān)用管材還需進(jìn)一步進(jìn)行熱處理(正火、退火、調質(zhì)等)和機加工(車(chē)絲扣、扒皮、磨光、端部加厚等)。

    原文出處:http://gang.www.laugustcd.cn/index.php/xinwendongtai/995.html 

    本站所有文章、數據、圖片均來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),一切版權均歸源網(wǎng)站或源作者所有。

    如果侵犯了你的權益請來(lái)信告知我們刪除。郵箱:steeltube@foxmail.com

    會(huì )員頭像

    小編

    文章詳情頁(yè)底部廣告
    欧美人和黑人牲交网站上线,久久午夜无码鲁丝片午夜精品,久久综合九色综合97免费下载,无套内谢少妇毛片免费看看
  • 欧美性XXXXX极品瑜伽FREE| 樱花动漫官方网站| 欧美大成色WWW永久网站| 国产动作大片中文字幕| 日韩精品成人久久久久久| AV中文字幕大全免费| 中文字幕亚洲综合久久| 大地资源免费视频观看| 国产成人亚洲精品| 精品国产午夜肉伦伦影院|